
結(jié)構(gòu)原理:
氣動(dòng)薄膜角形高壓調(diào)節(jié)閥由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和高壓閥兩部分組成。閥的結(jié)構(gòu)型式為直角單座式,閥芯為柱塞形,于高壓差條件下的閥芯,頭部滲或鑲以硬質(zhì)合金,以抗高壓差情況下的沖刷和氣蝕,提高使用壽命。
氣動(dòng)薄膜角形高壓調(diào)節(jié)閥,由于壓差高,介質(zhì)對(duì)閥芯不平衡力較大,設(shè)計(jì)時(shí)已選用鋼度較大的執(zhí)行機(jī)構(gòu),一般都配用閥門定位器。氣動(dòng)高壓調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作,來(lái)源于信號(hào)壓力在薄膜上產(chǎn)生的推力,使推桿推動(dòng)閥芯作相應(yīng)的移動(dòng),既行程。行程的變化,使閥的流通面積變化,來(lái)調(diào)節(jié)壓力、溫度、流量和液位等工藝參數(shù)。
氣動(dòng)薄膜角形高壓調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)指標(biāo):
公稱通徑DN(mm)  | 6  | 10  | 15  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | ||||||||||||||||||||||
閥座直徑DN(mm)  | 3  | 4  | 6  | 4  | 6  | 7  | 8  | 10  | 6  | 7  | 8  | 10  | 12  | 7  | 8  | 10  | 12  | 16  | 20  | 16  | 20  | 30  | 20  | 38  | 30  | 50  | 38  | 65  | 50  | 80  | 65  | 100  | 
額定流量系數(shù)Kv  | 0.04  | 0.01  | 
  | 0.01  | 0.4  | 
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  | 0.4  | 
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  | 0.16  | 0.1  | 0.16  | 
  | 1.0  | 1.6  | 2.5  | 
  | 1.0  | 1.6  | 2.5  | 4.0  | 1.0  | 1.6  | 2.5  | 4.0  | 6.3  | 8  | 6.3  | 8  | 16  | 10  | 25  | 16  | 40  | 25  | 63  | 40  | 100  | 63  | 160  | |
0.063  | 0.25  | 
  | 0.25  | 0.63  | 
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  | 0.63  | 
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流量特性  | 直線  | 直線;等百分比  | ||||||||||||||||||||||||||||||
公稱壓力PN(MPa)  | 22;32  | |||||||||||||||||||||||||||||||
信號(hào)壓力KPa  | 標(biāo)準(zhǔn)信號(hào):20~100;其它信號(hào):40~200;60~180  | |||||||||||||||||||||||||||||||
作用方式  | 氣關(guān)式(B),氣開式(K)  | |||||||||||||||||||||||||||||||
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)  | QZMA/B-1  | QZMA/B-3  | QZMA/B-4  | QZMA/B-5  | ||||||||||||||||||||||||||||
說(shuō)明  | 1、 本系列適用于介質(zhì)溫度-30~ 200℃ 。 2、 額定流量系數(shù)和流量特性均以底進(jìn)側(cè)出為依據(jù)。  | |||||||||||||||||||||||||||||||
外形尺寸:
公稱通徑DN  | 公稱壓力PN  | Dφ  | DK  | d  | b  | n-φ  | L  | L1  | D  | H  | |
氣關(guān)式  | 氣開式  | ||||||||||
6  | 320  | 管道連接為焊接式, 外徑14×內(nèi)徑6  | 83  | 98  | 230  | 429  | 480  | ||||
220  | |||||||||||
10  | 320  | 95  | 60  | 12  | 20  | 3-18  | 105  | 90  | 
 
 
 325  | 594  | 673  | 
220  | |||||||||||
15  | 320  | 105  | 68  | 15  | 20  | 3-18  | 105  | 105  | 594  | 673  | |
220  | 95  | 60  | |||||||||
25  | 320  | 115  | 80  | 23  | 22  | 4-18  | 120  | 120  | 609  | 688  | |
220  | 105  | 68  | 20  | 3-18  | |||||||
32  | 320  | 135  | 95  | 30  | 25  | 4-22  | 135  | 135  | 
 
 
 410  | 834  | 939  | 
220  | 115  | 80  | 22  | 4-18  | |||||||
40  | 320  | 165  | 115  | 38  | 35  | 6-26  | 165  | 165  | 870  | 974  | |
220  | 28  | ||||||||||
50  | 320  | 200  | 145  | 50  | 40  | 6-29  | 190  | 190  | 910  | 1016  | |
220  | 165  | 115  | 32  | 6-26  | |||||||
65  | 320  | 225  | 170  | 65  | 50  | 6-33  | 215  | 215  | 
 
 
 495  | 1090  | 1225  | 
220  | 200  | 145  | 40  | 6-29  | |||||||
80  | 320  | 260  | 195  | 80  | 60  | 9-36  | 260  | 260  | 1185  | 1310  | |
220  | 225  | 170  | 50  | 6-33  | |||||||
100  | 320  | 300  | 235  | 100  | 75  | 8-39  | 290  | 290  | 1235  | 1360  | |
220  | 260  | 195  | 60  | 6-36  | |||||||
單位:mm
注:法蘭標(biāo)準(zhǔn)按化工部H9-67《壓管、管件及緊固件通用設(shè)計(jì)》選定。
安裝、使用注意事項(xiàng)
1、 應(yīng)垂直安裝于水平管道上,在特殊情況下需要水平或傾斜安裝時(shí),一般應(yīng)加支撐。
2、 應(yīng)安裝在靠近地面或樓板的地方,以便于維修,對(duì)裝有閥門定位器或手輪機(jī)構(gòu)者,更應(yīng)保證足夠的空間,便于觀察,調(diào)整和操作。
3、 一般都設(shè)置旁通管路,以便在自控系統(tǒng)發(fā)生故障或維修調(diào)節(jié)閥時(shí)切換到手動(dòng)操作,不至于停止生產(chǎn)。
4、 裝有手輪機(jī)構(gòu)時(shí),也可省略旁通管路時(shí)行手動(dòng)操作,還可用于限制閥門的開度。當(dāng)停止使用時(shí),手輪機(jī)構(gòu)必須恢復(fù)到原來(lái)空檔位置,以利自控系統(tǒng)正常進(jìn)行。
5、 安裝時(shí),應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體指示方向*。
6、 調(diào)節(jié)閥在安裝前應(yīng)對(duì)管路清洗污物、焊渣。安裝后,使調(diào)節(jié)閥全開,對(duì)管路,閥門進(jìn)行清洗及試驗(yàn)各連接處的密封性。
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